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橡膠條生產(chǎn)線


型號 XJ-75 XJ-90 XJ-120 XJ-150 螺桿直徑mm 75 90 120 150 長徑比 20:1 20:1 20:1 20:1 電機(jī)功率kw 30 55 110 132 螺桿轉(zhuǎn)速r/min 30-65 30-60 30-50 30-50 產(chǎn)量kg/h 80-180 100-300 180-540 500-750 工作原理? 擠出成型是在一定條件下將具有一定塑性的膠料通過一個口型連續(xù)壓送出來,使它成為具有一定斷面形狀的產(chǎn)品的工藝過程。 膠料沿螺桿前移過程中,由于機(jī)械作用及熱作用的結(jié)果,膠料的粘度和塑性等均發(fā)生了一定的變化,成為一種粘性流體。根據(jù)膠料在擠出過程中的變化,一般將螺桿工作部分按其作用不同大體上分為喂料段、壓 縮段和擠出段三部分。 各段工作特點如下 1.喂料段:又稱為固體輸送段,此段從喂料口起至膠料熔融開始。膠料進(jìn)入加料口后,在旋轉(zhuǎn)螺桿的推擠作用下,在螺紋槽和機(jī)筒內(nèi)壁之間作相對運動,并形成一定大小的膠團(tuán)。 2.壓縮段:又稱為塑化段,此段從膠料開始熔融起至全部膠料產(chǎn)生流動止。壓縮段接受由喂料段送來的膠團(tuán),將其壓實、進(jìn)一步軟化,并將膠料中夾帶的空氣向喂料段排出。 3.壓出段:又稱為計量段,把壓縮段輸送來的膠料進(jìn)一步加壓攪拌,此時螺紋槽中已形成完全流動狀態(tài)的膠料。由于螺桿的轉(zhuǎn)動促使膠料流動,并以一定的容量和壓力從機(jī)頭流道均勻擠出。

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