橡膠擠出機(jī)常見故障產(chǎn)生的原因及排除方法

發(fā)布時(shí)間：

2021-09-15

一、橡膠擠出機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng)產(chǎn)生原因：開車程序有錯(cuò)。主電機(jī)線程有問題，熔斷絲是否被燒壞；處理方法：檢查程序，按正確開車順序重新開車。檢查主電機(jī)電路。檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。二、橡膠擠出機(jī)主電機(jī)發(fā)出異常聲音產(chǎn)生原因：主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞；處理方法：換主電機(jī)軸承。檢

一、橡膠擠出機(jī)主電機(jī)不能啟動(dòng)

 

   產(chǎn)生原因：開車程序有錯(cuò)。主電機(jī)線程有問題，熔斷絲是否被燒壞；

 

   處理方法：檢查程序，按正確開車順序重新開車。檢查主電機(jī)電路。檢查潤滑油泵是否啟動(dòng)，檢查與主電機(jī)相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后再啟動(dòng)。檢查緊急按鈕是否復(fù)    位。

 

二、橡膠擠出機(jī)主電機(jī)發(fā)出異常聲音

 

   產(chǎn)生原因：主電機(jī)軸承損壞。主電機(jī)可控硅整流線路中某一可控硅損壞；

 

   處理方法：換主電機(jī)軸承。檢查可控硅整流電路，需要時(shí)換可控硅元件。

 

三、橡膠擠出機(jī)主機(jī)電流不穩(wěn)

 

   產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機(jī)軸承損壞或潤滑不良，某段加熱器失靈，不加熱，螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉；

 

   處理方法：檢查喂料機(jī)，排除故障。檢修主電機(jī)，需要時(shí)換軸承。檢查各加熱器是否正常工作，需要時(shí)換加熱器。檢查調(diào)整墊，拉出螺桿，檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。

 

四、橡膠擠出機(jī)主電機(jī)軸承溫升過高

 

   產(chǎn)生原因：軸承潤滑不良；軸承磨損嚴(yán)重；

 

   處理方法：檢查并加潤滑劑；檢查電機(jī)軸承，需要時(shí)換；

 

五、橡膠擠出機(jī)機(jī)頭出料不暢或堵塞

 

   產(chǎn)生原因：加熱器某段不工作，物料塑化不良。操作溫度設(shè)定偏低，或塑料的分子量分布寬，不穩(wěn)定。可能有不容易熔化的異物；

 

   處理方法：檢查加熱器，需要時(shí)換。核實(shí)各段設(shè)定溫度，需要時(shí)與工藝員協(xié)商，增加溫度設(shè)定值。清理檢查擠壓系統(tǒng)及機(jī)頭。

 

六、橡膠擠出機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)電流過高

 

   產(chǎn)生原因：加熱時(shí)間不足，扭矩大。某段加熱器不工作；