橡膠擠出機(jī)廠家給大家講一講橡膠擠出機(jī)的發(fā)展和溫度控制元件

發(fā)布時(shí)間：

2021-09-15

橡膠擠出機(jī)作為橡膠工業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一，在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)中起著非常重要的作用，國外橡膠擠出機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了柱塞擠出機(jī)、螺桿式熱喂料擠出機(jī)、普通冷喂料擠出機(jī)、主副螺紋冷喂料擠出機(jī)、冷喂料排氣擠出機(jī)、銷釘冷喂料擠出機(jī)、復(fù)合擠出機(jī)等階段，橡膠擠出機(jī)用于成型、過濾和涂覆橡膠半成品，特點(diǎn)：螺桿和內(nèi)套采用氮化鋼制造，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。

橡膠擠出機(jī)廠家給大家講一講橡膠擠出機(jī)的發(fā)展和溫度控制元件

橡膠擠出機(jī)作為橡膠工業(yè)的基礎(chǔ)設(shè)備，是影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵設(shè)備之一，在輪胎和橡膠制品的生產(chǎn)中起著非常重要的作用，國外橡膠擠出機(jī)的發(fā)展經(jīng)歷了柱塞擠出機(jī)、螺桿式熱喂料擠出機(jī)、普通冷喂料擠出機(jī)、主副螺紋冷喂料擠出機(jī)、冷喂料排氣擠出機(jī)、銷釘冷喂料擠出機(jī)、復(fù)合擠出機(jī)等階段，橡膠擠出機(jī)用于成型、過濾和涂覆橡膠半成品，特點(diǎn)：螺桿和內(nèi)套采用氮化鋼制造，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性。

擠出機(jī)螺桿擠出膠料是擠出技術(shù)古老的領(lǐng)域之一，可以追溯到19世紀(jì)，橡膠擠出機(jī)明顯不同于熱塑性擠出機(jī)，首先，橡膠擠出在較低的溫度下進(jìn)行(高130°C)，其次，橡膠擠出機(jī)經(jīng)常添加橡膠條(只有在例外情況下才添加粒料)，橡膠條在螺桿擠出機(jī)系統(tǒng)中不會發(fā)生很大程度的相變或增稠，與熱塑性橡膠不同，熱塑性橡膠在螺桿擠出機(jī)中在180-300°C(或更高)的溫度下加工，密度低的固體顆粒經(jīng)常加入擠出機(jī)中，當(dāng)顆粒沿著螺桿向前移動時(shí)，熔化井被壓實(shí)。

橡膠擠出機(jī)通常分為熱進(jìn)料器和冷進(jìn)料器，在熱進(jìn)料擠出機(jī)中，橡膠混合物通過混煉機(jī)的機(jī)械作用被加熱，這些被加熱的橡膠條被切斷并連續(xù)進(jìn)料至擠出機(jī)，在冷喂料螺桿擠出機(jī)中，將常溫下的橡膠條加入擠出機(jī)。

橡膠擠出機(jī)廠家：橡膠擠出機(jī)的溫度控制元件

擠出成型在橡膠生產(chǎn)中起作用，橡膠的擠出是通過橡膠擠出機(jī)來實(shí)現(xiàn)的，在生產(chǎn)之前，在開始操作之前，將螺桿機(jī)筒的溫度升高到所需的溫度，橡膠擠出機(jī)的溫度由模溫機(jī)或模溫機(jī)組控制，每組模溫機(jī)控制設(shè)備的一個(gè)溫控段，水被用作控制設(shè)備溫度的介質(zhì)，設(shè)計(jì)螺筒時(shí)，螺筒內(nèi)有水道，模溫機(jī)加熱的水通過水道將熱量傳遞給橡膠擠出機(jī)。

啟動后，橡膠通過喂料系統(tǒng)進(jìn)入螺桿機(jī)筒，經(jīng)過螺桿的剪切、混煉、壓縮等一系列處理，然后在模頭處擠壓成規(guī)定的形狀，擠出后，在熱風(fēng)硫化箱中進(jìn)行硫化，得到成品。

在橡膠的生產(chǎn)中，擠出機(jī)不斷加工橡膠，產(chǎn)生自身的溫度，使溫度不斷上升，但如果溫度過高，會影響產(chǎn)品的成型，或者直接遮擋進(jìn)入螺桿機(jī)筒，所以需要將橡膠在加工中的溫度保持在一定的溫度范圍內(nèi)，當(dāng)溫度上升到設(shè)計(jì)溫度時(shí)，設(shè)備須冷卻，此時(shí)模溫機(jī)會自動排出熱水，向螺桿筒內(nèi)注入冷水，達(dá)到控溫的效果。

好了，感謝大家的收看，讓我們下期再見。