硅膠擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作流程

發(fā)布時(shí)間：

2021-09-15

硅膠制品大多數(shù)是通過硅膠擠出機(jī)擠出來的，特別是硅膠管、硅膠條、硅膠異形片材等，因?yàn)橥ㄟ^硅膠擠出機(jī)生產(chǎn)的硅膠制品，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，品質(zhì)優(yōu)良。硅膠擠出機(jī)是硅膠工業(yè)的一種基本設(shè)備，在管條生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用。那么接下來我們就來一起探討硅膠擠出機(jī)，它是由哪些結(jié)構(gòu)組成，以及它的工作流程是怎樣的。

在我們的生活中，每每能看到硅膠制品，比如硅膠手套，門窗密封條，LED軟燈帶，汽車玻璃密封膠條，人體硅膠等等，可以說硅膠制品與我們的生活密不可分。然而，硅膠制品大多數(shù)是通過硅膠擠出機(jī)擠出來的，特別是硅膠管、硅膠條、硅膠異形片材等，因?yàn)橥ㄟ^硅膠擠出機(jī)生產(chǎn)的硅膠制品，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)量大，品質(zhì)優(yōu)良。硅膠擠出機(jī)是硅膠工業(yè)的一種基本設(shè)備，在管條生產(chǎn)過程中起著非常重要的作用。那么接下來我們就來一起探討硅膠擠出機(jī)，它是由哪些結(jié)構(gòu)組成，以及它的工作流程是怎樣的。

一、硅膠擠出機(jī)的工藝結(jié)構(gòu)組成

硅膠擠出機(jī)主要由動(dòng)力電機(jī)、減速箱、調(diào)速控制器、進(jìn)料口、擠出螺桿、擠出機(jī)頭組成。

二、硅膠擠出機(jī)的工作流程解析

1、硅膠擠出機(jī)開機(jī)前準(zhǔn)備

（1）檢查機(jī)器各個(gè)部分有無異常現(xiàn)象、緊固件有無松動(dòng)、管路有無滲漏現(xiàn)象等；

（2）變速箱應(yīng)注入經(jīng)過濾的潤滑油，油面高度應(yīng)與油位指示器刻線一致；各潤滑點(diǎn)應(yīng)該注入足夠的潤滑脂；

（3）準(zhǔn)備好盤具、各種工具；

（4）根據(jù)機(jī)臺(tái)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)單，將塑煉好的橡膠搬到加料口旁，檢驗(yàn)線芯合格后放置放線架上；

（5）選配好模套、模芯。

2、硅膠擠出機(jī)開機(jī)

（1）啟動(dòng)烘套按工藝要求進(jìn)行設(shè)置升溫；

（2）啟動(dòng)加熱器按工藝要求進(jìn)行設(shè)置升溫；

（3）正式啟動(dòng)前，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無周期性的撞擊聲或其它不正常的響聲，螺桿與襯套有無刮空現(xiàn)象；

（4）把線芯穿過模芯與引線連接，引線穿過烘套過火花機(jī)過粉子箱，在牽引輪上纏繞3~4圈，然后將引線固定在收線盤上；

（5）校模：啟動(dòng)螺桿，緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速電位器，擠出膠料后，即可進(jìn)行校模，校模通過旋鈕機(jī)頭上的大螺栓來調(diào)整，模子初調(diào)后，先開出一段，待在線纜表面作好識(shí)別方向的標(biāo)后，檢查是否偏芯，模子調(diào)好后，即可正常生產(chǎn)；

（6）正常生產(chǎn)時(shí)要注意設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常側(cè)量外徑，觀察外表，電纜表面應(yīng)平整、色澤均勻、無機(jī)械損傷、無明顯竹節(jié)形、雜質(zhì)等缺陷；

（7）擠塑完一盤線纜，或擠到一定長度，要重復(fù)檢查線纜的厚度及外表等情況，每盤線纜最外層與側(cè)板要有一定距離，每盤線纜均應(yīng)掛上工藝流程卡，做好記錄；

（8）硅膠擠出機(jī)工作過程中如果遇有異常現(xiàn)象或不正常的響聲，就立即停機(jī)檢查修理或通知有關(guān)部門。

3、硅膠擠出機(jī)停機(jī)及注意事項(xiàng)

（1）依次切斷牽引、主機(jī)等電源，拆卸機(jī)頭，清除膠料，把螺桿膠料擠凈后方能裝上，以免機(jī)件腐蝕，切斷總電源；

（2）下模芯、模套后清除膠料，擦拭干凈，涂上油脂，掛上標(biāo)有孔徑尺寸的標(biāo)簽，應(yīng)避免模芯口、模套口碰撞；

（3）嚴(yán)防金屬及其它硬物進(jìn)入機(jī)筒，以免損傷螺桿；

（4）停機(jī)后應(yīng)注意關(guān)閉加料口蓋；

（5）開機(jī)時(shí)注意力集中，以防止發(fā)生意外。