硅膠擠出機生產(chǎn)工藝及操作流程?

發(fā)布時間：

2021-09-15

硅膠擠出機產(chǎn)生范圍：擠包無緣線芯1.o~6.omm，擠包外徑2.3~15.omm。1、開機前準備1.1檢查機器各個部分有無異常現(xiàn)象、緊固件有無松動、管路有無滲漏現(xiàn)象等；1.2變速箱應注入經(jīng)過濾的潤滑油，油面高de度應與油位指示器刻線一致；各潤滑點應該注入潤滑脂；1.3準備好盤具、工具；1.4根據(jù)機臺下達的生產(chǎn)任務單，將塑煉好的橡膠搬到加料口旁，檢驗線芯合格后放置放線架上；1.5選配好模套、模芯。2

硅膠擠出機產(chǎn)生范圍：擠包無緣線芯1.o~6.omm，擠包外徑2.3~15.omm。

1、開機前準備

1.1檢查機器各個部分有無異常現(xiàn)象、緊固件有無松動、管路有無滲漏現(xiàn)象等；

1.2變速箱應注入經(jīng)過濾的潤滑油，油面高de度應與油位指示器刻線一致；各潤滑點應該注入潤滑脂；

1.3準備好盤具、工具；

1.4根據(jù)機臺下達的生產(chǎn)任務單，將塑煉好的橡膠搬到加料口旁，檢驗線芯合格后放置放線架上；

1.5選配好模套、模芯。

2、硅膠擠出機開機

2.1啟動烘套按工藝要求進行設置升溫；

2.2啟動加熱器按工藝要求進行設置升溫；

2.3正式啟動前，運轉(zhuǎn)時有無周期性的撞擊聲或其它不正常的響聲，螺桿與襯套有無刮空現(xiàn)象；

2.4把線芯穿過模芯與引線連接，引線穿過烘套過火花機過粉子箱，在牽引輪上纏繞

3~4圈，然后將引線固定在收線盤上；

2.5校模：啟動螺桿，緩慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速電位器，擠出膠料后，可進行校模，校模通過旋鈕機頭上的大螺栓來調(diào)整，模子初調(diào)后，先開出一段，待在線纜表面作好識別方向的標后，檢查是否偏芯，模子調(diào)好后，正常生產(chǎn)；

2.6正常生產(chǎn)時要注意設備運轉(zhuǎn)情況和產(chǎn)品質(zhì)量，經(jīng)常側量外徑，觀察外表，電纜表面應平整、色澤均勻、無機械損傷、無明顯竹節(jié)形、雜質(zhì)等缺陷；

2.7擠塑完一盤線纜，或擠到長度，要重復檢查線纜的厚度及外表等情況，每盤線纜外層與側板要有距離，每盤線纜均應掛上工藝流程卡，做好記錄；

2.8開車過程中如果遇有異常現(xiàn)象或不正常的響聲，就停機檢查修理或通知部門。 

3、硅膠擠出機停機及注意事項 

3.1依次切斷牽引、主機等電源，拆卸機頭，清除膠料，把螺桿膠料擠凈后方能裝上，以免機件腐蝕，切斷總電源； 

3.2下模芯、模套后清除膠料，擦拭干凈，涂上油脂，掛上標有孔徑尺寸的標簽，應避免模芯口、模套口碰撞； 

3.3避免金屬及其它硬物進入機筒，以免損傷螺桿； 

3.4停機后應注意關閉加料口蓋； 

3.5開機時注意力集中，以避免發(fā)生意外。

 

  河北雙達橡塑機械有限公司，是一家生產(chǎn)橡膠、硅膠、塑料擠出機械成套設備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有橡膠擠出機、橡膠管擠出機生產(chǎn)線、三復合密封條擠出機生產(chǎn)線、硅膠密封條生產(chǎn)線、塑料密封條生產(chǎn)線、塑料型材生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、彈性體擠出機、等擠出設備，以及工程密封、汽車密封、電線電纜、空調(diào)膠管、編織管、汽車膠管、止水帶等產(chǎn)品的生產(chǎn)設備。