雙螺桿擠出機的常見故障問題

發(fā)布時間：

2021-09-15

雙螺桿擠出機的常見故障問題在使用過程中雙螺桿擠出機難免會出現(xiàn)問題，那么常見的問題有哪些？機頭壓力不穩(wěn)、主電機不能啟動、主機電流不穩(wěn)和潤滑油壓偏低，下面是詳細的介紹。1、機頭壓力不穩(wěn)產(chǎn)生原因：主電機轉(zhuǎn)速不均勻或者喂料電機轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動。處理方法：檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承。檢查喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)。2、主電機不能啟動產(chǎn)生原因：開車程序有錯。主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒壞。處理方法：檢查

雙螺桿擠出機的常見故障問題

在使用過程中雙螺桿擠出機難免會出現(xiàn)問題，那么常見的問題有哪些？機頭壓力不穩(wěn)、主電機不能啟動、主機電流不穩(wěn)和潤滑油 壓偏低，下面是詳細的介紹。

1、 機頭壓力不穩(wěn)

產(chǎn)生原因：主電機轉(zhuǎn)速不均勻或者喂料電機轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動。

處理方法：檢查主電機控制系統(tǒng)及軸承。檢查喂料系統(tǒng)電機及控制系統(tǒng)。

2、 主電機不能啟動

產(chǎn)生原因：開車程序有錯。主電機線程有問題，熔斷絲是否被燒壞。

處理方法：檢查程序，按正確開車順序重新開車。檢查主電機電路。檢查潤滑油泵是否啟動，檢查與主電機相關(guān)的連鎖裝置的狀態(tài)。變頻器感應(yīng)電未放完，關(guān)閉總電源等待5分鐘以后在啟動。檢查緊急按鈕是否復(fù)位。

3、 主機電流不穩(wěn)

產(chǎn)生原因：喂料不均勻、主電機軸承受損壞或潤滑不良、某段加熱器失靈、不加熱、螺桿調(diào)整墊不對，或相位不對，元件干涉。

處理方法：檢查喂料機，排除故障。檢修主電機，需要時換軸承。檢查各加熱氣是否正常工作，需要時換加熱器。檢查調(diào)整墊，拉出螺桿檢查螺桿有無干涉現(xiàn)象。

4、 潤滑油 壓偏低

產(chǎn)生原因：潤滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥調(diào)壓力設(shè)定值過低。油泵故障或吸油 管堵塞。

處理方法：檢查并調(diào)整潤滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。檢查油泵、吸油 管。

以上就是雙螺桿擠出機廠家的故障問題的介紹，相關(guān)的操作人員在使用雙螺桿擠出機的時候可以參考上面的內(nèi)容進行定期檢查，如果碰見上述問題可以參考解決方法，希望對大家有所幫助。

 

塑料膠條機就是我們所說的塑料擠出機，因為在我們?nèi)粘Ｉ町?dāng)中很多密封條都屬于PVC塑料密封條，所以我們又把它叫作塑料膠條機或者叫作是橡塑擠出機。

塑料擠出機的用途不只適用于塑料密封條的擠出生產(chǎn)，塑料擠出機還可以用于塑料管，塑料電線等產(chǎn)品的擠出生產(chǎn)。在生產(chǎn)塑料產(chǎn)品的時候我們要先根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量以及造價來對原材料的配方進行調(diào)節(jié)。

我們根據(jù)配方當(dāng)中的原料配比利用攪拌機進行攪拌混合，當(dāng)原材料混合均勻以后便可以放進塑料顆粒機當(dāng)中生產(chǎn)我們所需要的塑料顆粒了。塑料顆粒機也是屬于塑料擠出機的一種，所以設(shè)備的生產(chǎn)方式和塑料出條機的生產(chǎn)方式類似。塑料顆粒生產(chǎn)出來以后便可以放進塑料擠出機的喂料漏斗中了，顆粒通過喂料系統(tǒng)進入到螺筒當(dāng)中以后由螺桿對其進行剪切，壓縮，混煉等一系列的加工，然后在塑料擠出機的模頭處擠出成我們所需要的密封條形狀，產(chǎn)品過水冷卻以后便完成了產(chǎn)品的生產(chǎn)。產(chǎn)品的大小不同對于塑料擠出機的型號選擇也是不一樣的，我們要根據(jù)實際情況來進行選擇。

 

河北雙達橡塑機械有限公司，是一家生產(chǎn)橡膠、硅膠、塑料擠出機械成套設(shè)備的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有橡膠擠出機、橡膠管擠出機生產(chǎn)線、三復(fù)合密封條擠出機生產(chǎn)線、硅膠密封條生產(chǎn)線、塑料密封條生產(chǎn)線、塑料型材生產(chǎn)線、塑料管材生產(chǎn)線、彈性體擠出機、等擠出設(shè)備，以及工程密封、汽車密封、電線電纜、空調(diào)膠管、編織管、汽車膠管、止水帶等產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)備。