三元乙丙擠出機(jī)安全操作規(guī)程

發(fā)布時(shí)間：

2021-09-15

一、開機(jī)前準(zhǔn)備1.接到生產(chǎn)任務(wù)單后，先根據(jù)任務(wù)單和工序卡上的模具編號(hào)，原料編號(hào)，領(lǐng)取口模和原料，備好工裝、工具、工位器具。2.檢查各循環(huán)泵工作是否正常，檢查水壓，應(yīng)為O.15MPa~O.4MPa，當(dāng)水壓不正常時(shí)，要檢查原因，排除故障后按水壓復(fù)位開關(guān)設(shè)備方可正常工作。3.打開電控柜總電源開關(guān)，總電源指示燈亮。4.打開膠壓開關(guān)，膠壓表及各段溫控表正常顯示。5.打開各段溫度開關(guān)，用手觸摸或水銀溫度計(jì)測(cè)試

一、開機(jī)前準(zhǔn)備

 

1.接到生產(chǎn)任務(wù)單后，先根據(jù)任務(wù)單和工序卡上的模具編號(hào)，原料編號(hào)，領(lǐng)取口模和原料，備好工裝、工具、工位器具。

 

2.檢查各循環(huán)泵工作是否正常，檢查水壓，應(yīng)為O.15MPa~O.4MPa，當(dāng)水壓不正常時(shí)，要檢查原因，排除故障后按水壓復(fù)位開關(guān)設(shè)備方可正常工作。

 

3.打開電控柜總電源開關(guān)，總電源指示燈亮。

 

4.打開膠壓開關(guān)，膠壓表及各段溫控表正常顯示。

 

5.打開各段溫度開關(guān)，用手觸摸或水銀溫度計(jì)測(cè)試加熱桶與被加熱體溫度是否基本一致，若加熱體與加熱桶溫度相差較大，應(yīng)停止加熱，查找原因，待正常后再開機(jī)。

 

二、開機(jī)

 

1.擠出機(jī)工作時(shí)，應(yīng)把上次存留的膠料擠出機(jī)頭，待加熱溫度做到工藝要求的溫度，保持恒溫1O分鐘左右，方可開機(jī)投料，待排除均勻后，上口模。

 

2.擠出機(jī)開機(jī)時(shí)，應(yīng)逐漸加速，待膠料從口模擠出時(shí)，方可將速度提到工藝要求的速度。擠出機(jī)機(jī)頭加熱溫度根據(jù)工藝卡進(jìn)行調(diào)整。

 

3.擠出時(shí)，關(guān)注產(chǎn)品的生產(chǎn)情況，待各部分無異常后投入正常生產(chǎn)。

 

三、石巟化。機(jī)頭操作工負(fù)責(zé)機(jī)頭、機(jī)身、一段石巟化廂加溫。機(jī)尾工負(fù)責(zé)二、三段石巟化廂升溫。石巟化廂使用溫度高溫度不高過26O℃。

 

四、檢測(cè)。檢驗(yàn)員/機(jī)尾工負(fù)責(zé)測(cè)量口型，負(fù)責(zé)第 一件檢驗(yàn)，不定時(shí)地進(jìn)行自檢和測(cè)量，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與機(jī)頭工溝通，以便采取相應(yīng)的措施，減少不合格品產(chǎn)生，避免批量事故發(fā)生。截條工按要求尺寸截條，并留有收縮余量。需要收卷的產(chǎn)品，按顧客要求的數(shù)量收卷，并不定時(shí)地核對(duì)標(biāo)重、米數(shù)。

 

五、停機(jī)

 

1.停止喂料。

 

2.先停第 一段石巟化廂，停止開關(guān)，然后停止擠出。

 

3.關(guān)閉電控柜上總電源開關(guān)，總電源指示燈滅。

 

4.關(guān)閉冷水機(jī)。

 

5.產(chǎn)品自檢合格，經(jīng)檢驗(yàn)員驗(yàn)收合格后方可下轉(zhuǎn)。

 

6.做好設(shè)備運(yùn)行和交接班記錄。

 

7.設(shè)備按維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。模具使用后，擦拭干凈，涂仿銹油，交回模具庫。

 

8.做到場(chǎng)地清潔，工具整理擺放有序。