單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機的優(yōu)缺點

發(fā)布時間：

2021-09-15

單螺桿擠出機的優(yōu)點：單螺桿擠出機質(zhì)量高、塑化好、能耗低、具有噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長等特點。單螺桿擠出機采用雙階式整體設(shè)計，強化塑化功能，可以使其高速高性能穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設(shè)計，可以使物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度可以使物料的高性能低溫低壓計量擠出。此外，單螺桿擠出機設(shè)計價格便宜，因而單螺桿擠出機應(yīng)用廣。但是單螺桿擠出機在使用中有其局限性，單螺桿擠出機主要表現(xiàn)在以下幾方面。

單螺桿擠出機的優(yōu)點：單螺桿擠出機質(zhì)量高、塑化好、能耗低、具有噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、承載力大、壽命長等特點。單螺桿擠出機采用雙階式整體設(shè)計，強化塑化功能，可以使其高 速高 性能穩(wěn)定擠出，特種屏障綜合混煉設(shè)計，可以使物料的混煉效果，高剪切低融塑化溫度可以使物料的高 性能低溫低壓計量擠出。此外，單螺桿擠出機設(shè)計價格便宜，因而單螺桿擠出機應(yīng)用廣。

 

但是單螺桿擠出機在使用中有其局限性，單螺桿擠出機主要表現(xiàn)在以下幾方面。單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦，使單螺桿擠出機的加料性能受到限制，粉料，糊狀料，玻璃纖維及無機填料等較難加入；當(dāng)單螺桿擠出機機頭壓力較高時，逆流增加，使單螺桿擠出機生產(chǎn)率降低；單螺桿擠出機排氣擠出機物料在排氣區(qū)的表面作用小，因而單螺桿擠出機排氣效果較差；單螺桿擠出機不適于某些工藝過程，如聚合物著色、熱固性粉料的加工等。

 

與單螺桿擠出機相比，雙螺桿擠出機在降低生產(chǎn)成本、增加生產(chǎn)效率上有很多優(yōu)點，具體如下：

 

降低生產(chǎn)成本：在制造母粒時，經(jīng)常需要替換顏色，如果有需要替換產(chǎn)品，在數(shù)分重時間內(nèi)打開開啟式的加工區(qū)域，另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前，普通的雙螺桿擠出機在替換顏色時，需要用達量的清機料進行清機，既費時、費電，又浪費原材料。而部分式雙螺桿擠出機則可解決這個問題，替換顏色時，只要幾分鐘時間就可快 速打開機筒，進行人工清洗，這樣就可不用火少用清洗料，節(jié)約了成本。

 

增加生產(chǎn)效率：在設(shè)備維修時，普通的雙螺桿擠出機經(jīng)常要先把加熱、冷卻系統(tǒng)拆下，然后再整體抽出螺桿。而部分式雙螺桿擠出機則不用，只要松開幾個螺栓，轉(zhuǎn)動蝸輪箱手柄裝置抬起上半部分機筒，便可打開整個機筒，然后進行維修。這樣既縮短了維修時間，也降低了勞動強度。

 

磨損情況：雙螺桿擠出機打開方便，所以，能發(fā)現(xiàn)螺紋元件，機筒內(nèi)襯套的磨損程度，從而進行有 效的維修或替換。不至于在擠出產(chǎn)品出線問題時才發(fā)現(xiàn)，造成浪費。高扭矩、高轉(zhuǎn)速。目前，世界上雙螺桿擠出機的發(fā)展趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低 能耗方向發(fā)展，高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。部分式雙螺桿擠出機即屬于這個范疇，它的轉(zhuǎn)速可達5OO轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有優(yōu)勢。

 

除此之外，雙螺桿擠出機還具有應(yīng)用廣，可適用于多種物料加工和生產(chǎn)的優(yōu)點。但是，雙螺桿擠出機也有缺點，其缺點表現(xiàn)在以下幾個方面：高出料速率軸承的安裝問題尚未解決；在嚙合區(qū)，在壓縮段，料筒與螺棱的磨損嚴重，嚙合錐形雙螺桿擠出機的螺桿和料筒加工成本比較高；物料在料筒中產(chǎn)生的熱量少，大部分熱量要從料筒外部的加熱器傳入等。