如何提高塑料造粒機(jī)的工作效率

發(fā)布時(shí)間：

2021-09-15

塑料造粒機(jī)是耗能較大的設(shè)備，耗能主要在液壓及加熱裝置兩部分。通常耗能為：油泵占百分之82，加熱占百分之13，其他占百分之5。塑料造粒機(jī)如何增加效率，降低能耗，人們追求的目標(biāo)。為做到此目標(biāo)，可以從下面幾個(gè)方面考慮。1.泵的選擇。大家知道，在操作過(guò)程中任何時(shí)候油總是由油箱中抽出，升高壓力，而后流經(jīng)安全閥，能量被白白地浪費(fèi)掉了。因此泵的輸出量應(yīng)與實(shí)際需要相匹配，可選擇變量泵。2.降低合模裝置能耗基本道理

塑料造粒機(jī)是耗能較大的設(shè)備，耗能主要在液壓及加熱裝置兩部分。通常耗能為：油泵占百分之82，加熱占百分之13，其他占百分之5。塑料造粒機(jī)如何增加效率，降低 能耗，人們追求的目標(biāo)。為做到此目標(biāo)，可以從下面幾個(gè)方面考慮。

 

1.泵的選擇。大家知道，在操作過(guò)程中任 何時(shí)候油總是由油箱中抽出，升高壓力，而后流經(jīng)安全閥，能量被白白地浪費(fèi)掉了。因此泵的輸出量應(yīng)與實(shí)際需要相匹配，可選擇變量泵。

2.降低合模裝置能耗基本道理就是在有合模過(guò)程偏移時(shí)會(huì)產(chǎn)生“彈簧效率”的概念。在合模力不斷升高的過(guò)程，能量不斷增長(zhǎng)。當(dāng)制品冷卻后，合模機(jī)構(gòu)開(kāi)啟時(shí)，貯存于“合模彈簧”中的能量被釋放出，在液壓合模裝置中，此能量總是消耗在液壓油中，并被熱交換所帶走。合模“彈簧效率”越高，彈簧吸收能量而后又放出，則合模消耗的能量越少；

 

3.設(shè)法使熔體由機(jī)筒加熱段獲取多熱量，理由很簡(jiǎn)單，聚合物除在機(jī)筒中獲得直接傳導(dǎo)熱外，還在螺桿剪切作用下獲得剪切熱，加速物料塑化過(guò)程。而較高效率的加工過(guò)程會(huì)傳給高聚物較多的熱量。由于電力馬達(dá)，油栗效率通常都 不高，這里面存在著油流動(dòng)過(guò)程的損失。螺桿驅(qū)動(dòng)馬達(dá)效率也不高。這些因素以及其他機(jī)械因素加在一起也約百分之5O~百分之6O的能量用于熔體。另一方面通過(guò)使用無(wú)熱保護(hù)加熱器，其總能量的百分之9O也可到達(dá)熔體。當(dāng)然要做到這一點(diǎn)要前提是使螺桿的混合 作用增加，而得到均一的熔體。